Sistema de Bomba Química API 682 Plan 53A y 53B

Los sistemas API 682 Plan 53A y Plan 53B suministran fluido de barrera limpio y presurizado a los sellos mecánicos dobles. La presión de la barrera permanece por encima de la presión de la cámara de sello de la bomba. Por lo tanto, el líquido del proceso no puede moverse a través del sello interior hacia la atmósfera durante el funcionamiento normal.

Estos sistemas son adecuados para líquidos tóxicos, inflamables, corrosivos, abrasivos o polimerizantes. Se pueden instalar en bombas de proceso químico horizontales ZA, ZE, IH y otras.

Jingjiang Liutong Pump Industry Co., Ltd. puede suministrar la bomba, el sello mecánico doble, el sistema de fluido de barrera, el motor, el acoplamiento, los instrumentos, la tubería y la placa base como un paquete integrado.

Configuración del Sistema Representativa

La presión del sistema, el volumen del depósito, el tamaño de la vejiga, el área del enfriador, el tamaño de la tubería y los ajustes de alarma se seleccionan para cada aplicación.

Funcionamiento del Sistema de Barrera Presurizado

El espacio entre los sellos mecánicos interior y exterior se llena con fluido de barrera limpio. Un anillo de bombeo dentro del sello mueve este fluido a través de un circuito de tubería cerrado mientras el eje de la bomba gira.

El fluido de barrera lubrica las caras del sello y elimina el calor. Luego pasa por un depósito o enfriador antes de regresar al sello.

Dado que la presión de la barrera es mayor que la presión de la cámara de sello, una pequeña cantidad de fluido de barrera compatible puede entrar en el proceso. Sin embargo, el medio del proceso se impide que llegue a la atmósfera mientras se mantiene la diferencia de presión requerida.

API Plan 53A

El Plan 53A utiliza un suministro de gas externo, normalmente nitrógeno, para presurizar un depósito de fluido de barrera. El gas actúa directamente sobre el líquido dentro del recipiente.

Un anillo de bombeo circula el fluido de barrera durante el funcionamiento. Mientras tanto, una bobina de refrigeración o un enfriador externo elimina el calor generado por el sello. La circulación por termosifón puede continuar después de que la bomba se detenga.

El Plan 53A ofrece varios beneficios:

• Diseño de sistema simple y probado
• Inspección visual fácil del nivel
• Bajo mantenimiento rutinario
• Lubricación limpia para ambos sellos
• Opciones de refrigeración del depósito
• Funciones de alarma de presión y nivel
• Instalación compacta al lado de la bomba
• Menor complejidad del sistema que muchos planes de alta presión

El Plan 53A necesita un suministro estable de nitrógeno. Además, el fluido de barrera debe ser compatible con el proceso porque se espera una fuga limitada de fluido de barrera hacia la bomba.

API Plan 53B

El Plan 53B utiliza un acumulador de vejiga para mantener la presión del fluido de barrera. El nitrógeno presurizado permanece dentro de la vejiga, mientras que el fluido de barrera permanece fuera de ella. Por lo tanto, el gas y el líquido no entran en contacto directo.

La cámara de gas separada reduce el riesgo de que el nitrógeno se disuelva en el fluido de barrera. También elimina la necesidad de un suministro continuo de nitrógeno de la planta después de que el acumulador haya sido cargado correctamente.

El Plan 53B se selecciona a menudo para:

• Presiones más altas de la cámara de sello
• Condiciones de proceso severas
• Sitios de instalación remotos
• Sitios sin una red de nitrógeno estable
• Líquidos de alta presión de vapor
• Hidrocarburos ligeros
• Productos químicos tóxicos o inflamables
• Líquidos de proceso polimerizantes

Debido a que el volumen disponible de fluido de barrera es limitado, el rendimiento del enfriador y el tamaño del acumulador son importantes. La presión del sistema también debe ser monitoreada durante todo el funcionamiento.

Componentes Principales del Sistema

Un paquete completo de bomba química Plan 53A o Plan 53B puede incluir:

• Bomba de proceso químico ZA, ZE o IH
• Sello de cartucho doble presurizado
• Depósito de fluido de barrera o acumulador de vejiga
• Anillo de bombeo del sello
• Intercambiador de calor refrigerado por agua o aire
• Manómetro y transmisor de presión
• Manómetro de nivel o interruptor de nivel
• Manómetro de temperatura o transmisor
• Sensores de alarma de baja presión y bajo nivel
• Tuberías y accesorios de acero inoxidable
• Válvulas de aislamiento, llenado, ventilación y drenaje
• Motor eléctrico y guardia de acoplamiento
• Placa base común y bandeja de recolección de drenaje

El tipo exacto de instrumento puede coincidir con el sistema de control de la planta del cliente.

Bombas de Proceso Químico Compatibles

El paquete de soporte del sello se puede configurar para varias familias de bombas.

Bombas de proceso químico ZA son adecuadas para tareas generales de química, petroquímica, ácidos, álcalis, solventes y procesos industriales.

Bombas de proceso ZE se utilizan para servicios de refinería, petroquímica, alta temperatura o alta presión más exigentes.

Bombas químicas IH proporcionan una opción práctica para transferir líquidos limpios y corrosivos en producción química, plantas farmacéuticas, tratamiento de superficies y tratamiento de agua.

El caudal, la altura manométrica, la temperatura, la presión, el material y la potencia del motor de la bomba dependen del modelo de bomba seleccionado. Por lo tanto, el sistema de barrera debe ser diseñado junto con la bomba y el sello mecánico.

Medios de Proceso Adecuados

Los paquetes Plan 53A y Plan 53B se pueden utilizar para:

• Líquidos químicos tóxicos
• Solventes inflamables
• Hidrocarburos ligeros
• Ácidos y álcalis
• Fluidos de transferencia de calor
• Productos de alta presión de vapor
• Líquidos de polímero y resina
• Productos químicos cristalizantes
• Medios de proceso sucios o abrasivos
• Líquidos que no pueden contactar con la atmósfera

La compatibilidad del fluido de barrera debe confirmarse antes de la selección final. No debe causar una reacción insegura, dañar la calidad del producto o atacar los materiales del sello.

Suministro Integrado Montado en Plataforma

Las unidades mostradas en las fotografías combinan la bomba química y el equipo de soporte del sello en una placa base fabricada. Esta disposición simplifica la instalación en el sitio y reduce la tubería de campo.

El fabricante puede completar:

• Alineación de bomba y motor
• Tubería de soporte del sello
• Montaje del depósito o acumulador
• Instalación del enfriador
• Montaje de instrumentos y alarmas
• Prueba de presión
• Inspección de rotación
• Fabricación de la placa base
• Revestimiento protector
• Embalaje para exportación

El sistema también se puede suministrar con normativas de bridas especificadas por el cliente, voltaje del motor, motores para zonas peligrosas, marcas de instrumentación e interfaces eléctricas.

Información de Selección

Por favor, proporcione los siguientes datos para una propuesta precisa:

• Tipo y modelo de bomba
• Caudal y altura manométrica requeridos
• Líquido del proceso y concentración
• Temperatura de funcionamiento y máxima
• Densidad y viscosidad
• Presión de vapor
• Contenido de sólidos o polímeros
• Presión de succión y descarga
• Presión normal y máxima de la cámara de sello
• Tamaño y disposición del sello mecánico
• Presión de nitrógeno disponible
• Temperatura y caudal del agua de refrigeración
• Clasificación de zona peligrosa
• Requisitos de señal de instrumentos
• Ajustes de alarma y apagado requeridos

Esta información ayuda a determinar si Plan 53A o Plan 53B es la mejor opción.

Instalación y Operación

Instale el sistema de soporte cerca del sello mecánico. Mantenga la tubería corta, limpia y libre de aire atrapado. La línea de retorno debe ascender hacia el depósito o enfriador cuando sea necesario.

Antes de arrancar la bomba:

• Llene el sistema con fluido de barrera aprobado.
• Vente todo el aire del circuito del sello.
• Confirme la presión de barrera correcta.
• Verifique la carga de nitrógeno o acumulador.
• Abra todas las válvulas de aislamiento requeridas.
• Inicie el suministro de agua de refrigeración.