Bomba de Accionamiento Magnético para Transferencia de Químicos Corrosivos

La bomba de accionamiento magnético es una bomba centrífuga sin sello para transferir líquidos corrosivos, tóxicos, volátiles y valiosos. Utiliza un acoplamiento magnético para transferir energía del motor al impulsor. Por lo tanto, la bomba no necesita un sello de eje rotatorio convencional.

Esta estructura cerrada ayuda a prevenir fugas en la zona del eje. Como resultado, es adecuada para plantas químicas, producción farmacéutica, tratamiento de metales, tratamiento de agua y otros procesos que requieren contención segura de líquidos.

Como fabricante de bombas de accionamiento magnético, proporcionamos selección hidráulica, emparejamiento de materiales, configuración de motor, producción, pruebas y soporte de piezas de repuesto. Además, cada bomba puede adaptarse a las condiciones del líquido y del sitio.

Especificaciones Técnicas de la Bomba de Accionamiento Magnético

Estas cifras cubren varios tamaños de bomba. Sin embargo, la producción real depende del impulsor, la velocidad, la densidad del líquido, la viscosidad, la temperatura, la presión de succión y la resistencia del sistema.

Cómo Funciona el Acoplamiento Magnético

El motor gira un conjunto magnético externo. Al mismo tiempo, la fuerza magnética pasa a través de la carcasa de contención y acciona el imán interno y el impulsor.

Debido a que el eje del motor no entra en la cámara de líquido, no hay sello de eje dinámico. En consecuencia, se eliminan los puntos de fuga comunes de sellos mecánicos.

Las piezas internas principales incluyen:

• Carcasa de la bomba
• Revestimiento de fluoroplastico
• Impulsor
• Rotor magnético interno
• Rotor magnético externo
• Carcasa de contención
• Eje de la bomba
• Rodamientos deslizantes
• Anillos de empuje
• Motor eléctrico

Esta disposición compacta también reduce el trabajo de alineación porque la bomba y el motor están conectados como una sola unidad.

Trayectoria de Flujo Revestida con Fluoroplastico

Las bombas mostradas utilizan una carcasa externa metálica resistente con una trayectoria de flujo de fluoroplastico de color claro. La carcasa metálica proporciona soporte, mientras que el revestimiento interno protege la bomba del contacto directo con líquidos agresivos.

Dependiendo de la sustancia química, los materiales mojados disponibles pueden incluir:

• Fluoroplastico F46
• PTFE
• PFA
• PVDF
• Carburo de silicio
• Grafito de carbono
• Cerámicas de ingeniería
• Acero inoxidable

La selección de materiales debe considerar la composición completa del líquido. Además, la concentración, la temperatura, la presión y la contaminación pueden cambiar la compatibilidad química.

Ventajas Principales del Producto

• Sin sello de eje rotatorio convencional
• Riesgo reducido de fugas químicas
• Resistencia fuerte a ácidos y álcalis
• Construcción compacta acoplada directa
• Menos piezas de sello para mantener
• Transferencia de energía suave
• Motores estándar y antiexplosivos disponibles
• Amplia elección de clasificaciones de caudal y cabeza
• Materiales mojados personalizados
• Conexiones con bridas para tuberías industriales

Aplicaciones Químicas Adecuadas

Con la configuración correcta de materiales, la bomba de accionamiento magnético puede transferir:

• Ácido clorhídrico
• Ácido sulfúrico
• Ácido nítrico
• Ácido fosfórico
• Soluciones cáusticas
• Soluciones de sal
• Solventes orgánicos
• Químicos de galvanoplastia
• Líquidos farmacéuticos
• Químicos de alta pureza
• Químicos de tratamiento de aguas residuales
• Líquidos valiosos o peligrosos

Las industrias típicas incluyen procesamiento químico, refinación de petróleo, farmacia, galvanoplastia, electrónica, procesamiento de tierras raras, acabado de metales, producción de pesticidas e ingeniería ambiental.

Límites Operativos Importantes

Una bomba de accionamiento magnético estándar está diseñada principalmente para líquidos limpios. Partículas duras, cristales, fibras y material ferromagnético pueden dañar los rodamientos, la carcasa de contención o el rotor magnético. Por lo tanto, puede ser necesario un filtro de entrada.

La bomba no debe funcionar en seco. El líquido del proceso enfría y lubrica las superficies de los rodamientos internos. Sin suficiente líquido, la bomba puede sobrecalentarse y sufrir desgaste rápido.

Los operadores también deben evitar:

• Larga operación por debajo del caudal mínimo
• Funcionamiento contra una válvula de descarga cerrada
• Inicio de una bomba vacía
• Presión de entrada excesiva
• Operación fuera de la curva probada
• Bombeo de una sustancia química no aprobada
• Uso de un motor de tamaño insuficiente para líquidos densos

Los líquidos con alta densidad o viscosidad requieren una verificación separada de energía y acoplamiento magnético.

Opción de Motor Antiexplosivo

Las fotos del producto muestran bombas equipadas con motores antiexplosivos. Esta opción es útil donde pueda estar presente vapor o gas inflamable.

Sin embargo, la clase de protección del motor requerida y la aprobación de la zona peligrosa dependen del sitio de instalación. Por lo tanto, los clientes deben proporcionar el grupo de gas, la clase de temperatura, la clasificación de zona, el voltaje, la frecuencia y los requisitos de certificación local.

Instalación y Arranque

Instale la bomba en una base firme y nivelada. Mientras tanto, soporte las tuberías separadamente para que su peso no cargue la carcasa de la bomba.

Antes del arranque, llene la cámara de la bomba y la línea de succión con líquido. Luego, verifique la dirección del motor iniciando brevemente la unidad. Abra completamente la válvula de entrada e inicie la bomba con la válvula de descarga parcialmente cerrada.

Después del arranque, ajuste lentamente la válvula de descarga. Además, monitoree el caudal, la presión, la corriente del motor, la vibración y la temperatura. Detenga la bomba de inmediato si funciona sin líquido o produce ruido inusual.

Pruebas del Fabricante y Servicio Personalizado

Apoyamos a los clientes desde la selección del modelo hasta la entrega. Nuestros servicios de fabricación incluyen:

• Selección de modelo hidráulico
• Revisión de compatibilidad química
• Emparejamiento de impulsor y motor
• Voltaje y frecuencia personalizados
• Selección de motor antiexplosivo
• Personalización de estándar de bridas
• Opciones de bastidor de base y recubrimiento
• Inspección de presión y sellado
• Pruebas de caudal y cabeza
• Suministro de piezas de repuesto
• Empaque y documentos de exportación

Para una selección precisa, por favor proporcione el nombre del líquido, la concentración química, la temperatura, la densidad, la viscosidad, el caudal requerido, la cabeza total, la presión de entrada, el contenido de partículas, el voltaje del motor y la clasificación de la zona peligrosa.

Preguntas Frecuentes

¿La bomba de accionamiento magnético usa un sello mecánico?

No. Utiliza un acoplamiento magnético y una carcasa de contención cerrada en lugar de un sello de eje rotatorio convencional.

¿Puede la bomba funcionar en seco?

No. El funcionamiento en seco puede dañar los rodamientos internos, el eje, el impulsor y la carcasa de contención.

¿Puede transferir ácidos y álcalis?

Sí, siempre que el revestimiento y los materiales internos seleccionados sean compatibles con la sustancia química y la temperatura exactas.

¿Puede manejar partículas sólidas?

La bomba estándar está destinada a líquidos limpios. Se requiere un diseño especial o otro tipo de bomba para barros y sólidos abrasivos.

Solicite una Cotización de Bomba de Accionamiento Magnético

Envíenos sus datos operativos para una selección adecuada de bomba de accionamiento magnético. Nuestro equipo técnico recomendará el tamaño de la bomba, el material de revestimiento, el motor, el acoplamiento magnético y el estándar de conexión para su sistema de transferencia química.